建設(shè)重工業(yè)

　　攻下長(zhǎng)安后，曾維漢通過(guò)帝國(guó)時(shí)代系統(tǒng)進(jìn)一步調(diào)整了各地秘密據(jù)點(diǎn)的規(guī)劃。之所以急切的作出改編，是因?yàn)槲饔蛑T國(guó)和西部其他勢(shì)力已被自己軍隊(duì)的提前征服，曾維漢不打算在近期攻打益州，轉(zhuǎn)而全力進(jìn)攻曹操的領(lǐng)地。另外作為穿越前有著濃郁漢唐情節(jié)的曾維漢，在進(jìn)入長(zhǎng)安之后，有了一絲將來(lái)定都長(zhǎng)安的打算。

　　既然決定了將來(lái)要定都長(zhǎng)安，曾維漢立即就做了相關(guān)安排，開(kāi)始有計(jì)劃的將一些人員和政府機(jī)構(gòu)分批向長(zhǎng)安遷移。

　　自后世穿越而來(lái)的曾維漢，非常清楚，重工業(yè)是國(guó)家發(fā)展的重要支柱。待長(zhǎng)安局勢(shì)穩(wěn)定之后，利用帝國(guó)時(shí)代系統(tǒng)，一口氣建立了所有類型的有研究功能的建筑單位。并將漢王領(lǐng)地內(nèi)，所以已經(jīng)建好的研究類型的建筑統(tǒng)一在一起，設(shè)立了“漢王研究所”。

　　他給研究所的第一個(gè)任務(wù)是，著重研究煉鋼技術(shù)。雖然，帝國(guó)時(shí)代系統(tǒng)擁有這個(gè)時(shí)代最先進(jìn)的技術(shù)，但成熟的煉鋼技術(shù)，要進(jìn)入帝國(guó)時(shí)代才能獲取?，F(xiàn)在還處于城堡時(shí)代的曾維漢，只有自己通過(guò)后世所學(xué)的知識(shí)慢慢摸索了。

　　曾維漢知道，所謂煉鋼其實(shí)就是兩點(diǎn)：一、將鐵里面的硫、磷等雜質(zhì)剔除。二、在鐵里面混合濃度不等的碳。碳加得多便是堅(jiān)硬易碎的高碳鋼，加得少就是柔軟可延展的低碳鋼。

　　但是由于古人的技術(shù)限制，無(wú)法將鐵徹底液化，至多能燒成半融的“鐵糊”，就像塊熾紅的面團(tuán)。所以他們只能將含碳量高的生鐵和含碳低的熟鐵一起燒成鐵糊，然后反復(fù)捶打，使二者混合均勻，從而得到自己想要的含碳量。此外捶打的過(guò)程還會(huì)使鐵糊內(nèi)部接觸到空氣，使所含的硫、磷等雜質(zhì)被氧化。

　　于是捶打的次數(shù)越多，雜質(zhì)被氧化的幾率就越大，同時(shí)能使碳更均勻地分布到整塊鋼材之中，這就是古人推崇“百煉”的原因。但產(chǎn)量低、氧化損耗大等缺點(diǎn)就無(wú)可避免，所以說(shuō)百煉鋼這名字聽(tīng)著拉風(fēng)，其實(shí)只是一種很落后的煉鋼工藝罷了。這些問(wèn)題直到十八世紀(jì)，人類能制造出1600度的高溫，將鐵完全液化之后才徹底得到解決。

　　這日來(lái)到研究所后，曾維漢嘗試將自己在后世化學(xué)課本上，所學(xué)到的煉鋼知識(shí)，講給研究人員聽(tīng)。至于他們你掌握多少，就不是曾維漢能左右的了。

　　打仗對(duì)經(jīng)濟(jì)的依賴，曾維漢比誰(shuí)都清楚，所以早在他在廣寧建立自己的第一座城池時(shí)，就曾考慮過(guò)多種發(fā)展經(jīng)濟(jì)的方案，主要是東漢末年所無(wú)法自產(chǎn)的東西，例如制造水泥、玻璃、帶避震的馬車等等。

　　只是每一種方案，他都無(wú)法以最快的速度安排下去，主要是相關(guān)技術(shù)沒(méi)有達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)。比如相關(guān)機(jī)器設(shè)備，僅靠原始的方法，水泥生產(chǎn)速度太慢。玻璃對(duì)配色經(jīng)驗(yàn)要求太高，馬車短時(shí)間內(nèi)不容易見(jiàn)到效益。

　　對(duì)曾維漢來(lái)說(shuō)，用這個(gè)時(shí)代的材料和工藝很快就能建起一座煉鋼爐來(lái)。轉(zhuǎn)爐也許有些困難，但平爐曾維漢還是有把握讓它提前出現(xiàn)在歷史的舞臺(tái)上。即使是最原始的平爐，煉出來(lái)的鋼材質(zhì)量絕對(duì)秒殺什么百煉鋼幾個(gè)來(lái)回?？梢韵胂笠幌?，一爐一爐不停出鋼，產(chǎn)量是以噸做單位計(jì)的；比起百煉鋼需要反復(fù)敲打七八天甚至半個(gè)月才能得到幾斤鋼，那生產(chǎn)效率完全不是一個(gè)數(shù)量級(jí)的。

　　屆時(shí)不說(shuō)一柄柄軍刀，就是鋼盔、鎧甲、火炮和各種機(jī)械，甚至農(nóng)具都能大賺一把。

　　接下來(lái)的日子里，曾維漢將治下的軍政事務(wù)，分別交給諸葛亮、郭嘉、趙云等文臣武將。而他自己每日除了在長(zhǎng)安城和軍營(yíng)里例行巡視一圈之后，便將旁的事情暫放一邊，開(kāi)始全心投入他的煉鋼大業(yè)。

　　曾維漢先做了個(gè)建設(shè)煉鋼廠的初步方案，按照現(xiàn)有的技術(shù)水平和工人的操作能力，曾維漢指揮建設(shè)的平爐，每爐每天煉鐵兩噸左右，煉鋼半噸左右。另外，為了發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)，曾維漢還將坩堝煉鋼技術(shù)交給了帝國(guó)系統(tǒng)出身的平民。

　　很快，曾維漢便著手在紙上列出平爐煉鋼的主要組成部分：庫(kù)房、高爐、熔煉室、熔池、熔爐、鼓風(fēng)系統(tǒng)、沉渣室、蓄熱室等等，并且花了大量時(shí)間配上了相關(guān)圖紙、技術(shù)參數(shù)。甚至為了保證作為燃料的煤氣供應(yīng)，他還打算單獨(dú)搞一個(gè)煤氣發(fā)生爐。

　　另外曾維漢還列出坩堝煉鋼的設(shè)備：庫(kù)房、坩堝、地爐、鼓風(fēng)機(jī)，同樣配上了圖紙、技術(shù)參數(shù)。

　　日子一天天過(guò)去了，見(jiàn)效比較快的還是坩堝煉鋼，產(chǎn)量也有每爐每天5百斤左右了。

　　實(shí)驗(yàn)成功之后，具體的問(wèn)題也就跟著來(lái)了，坩堝、地爐的尺寸，鼓風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量，煉爐需要多少人，鑄造鍛造工序需要多少人，甚至生產(chǎn)什么產(chǎn)品都得預(yù)先規(guī)劃好。畢竟，在東漢末年，對(duì)于普通老百姓來(lái)說(shuō)，抗投資風(fēng)險(xiǎn)的能力有限。只有生產(chǎn)技術(shù)成熟了，才能向普通百姓推廣。

　　為推廣坩堝煉鋼，曾維漢叫來(lái)名字叫喬庸和薛敏的系統(tǒng)生產(chǎn)的兩位村民，讓他們帶人在長(zhǎng)安各處尋找鐵場(chǎng)、煉鐵作坊之類，由他出面親自去談。

　　待兩人離開(kāi)，曾維漢便開(kāi)始讓系統(tǒng)建設(shè)的相關(guān)作坊，開(kāi)始大量生產(chǎn)耐火磚、高嶺土、石墨等材料。

　　說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)麻煩，古代的工業(yè)生產(chǎn)就是一種靠反復(fù)嘗試積累經(jīng)驗(yàn)，最后達(dá)到目標(biāo)的過(guò)程。曾維漢心中自嘲，自己一開(kāi)始就過(guò)多于依賴帝國(guó)時(shí)代系統(tǒng)。現(xiàn)在就不得不開(kāi)始學(xué)習(xí)古人的生產(chǎn)模式了。

　　待長(zhǎng)安城愿意學(xué)習(xí)煉鋼技術(shù)的鐵匠，以及有興趣投資煉鋼業(yè)的商人和相關(guān)家族集結(jié)在一起后。次日他讓人將耐火磚運(yùn)去鐵場(chǎng)，石墨和高嶺土等卻運(yùn)往最近的瓷窯。

　　人員到齊后，工人們依令取來(lái)細(xì)粘土，用水化開(kāi)過(guò)濾，只留下細(xì)膩的泥漿。

　　然后他將細(xì)沙研磨成粉，添入泥漿中，再倒入同泥漿等量的石墨，添加少量高嶺土攪拌均勻，這便是制作坩堝的原料了。

　　要知道就是這簡(jiǎn)單的配方，真正的歷史上，直到十八世紀(jì)才出現(xiàn)，它成就了英國(guó)全球最佳鋼材生產(chǎn)國(guó)的地位，并保持了一個(gè)世紀(jì)左右。

　　之后的工作就交給瓷匠了，兩尺多高的物件對(duì)他們來(lái)說(shuō)并不是什么難事。不到半個(gè)時(shí)辰，坩堝外形就在瓷匠手里“轉(zhuǎn)”了出來(lái)。

　　坩堝胚和鍋蓋在干燥之后被一同放入瓷窯燒烤。由于害怕燒制失敗，加上燒制時(shí)間曾維漢也不清楚，于是就干脆讓工人又制了一個(gè)坩堝胚，若燒制失敗便用這個(gè)重?zé)?p>　　接下來(lái)曾維漢又對(duì)工匠們反復(fù)講述了地爐的結(jié)構(gòu)，并親手用泥土制了模型。待工匠們明白了他的意圖之后，便在他指定的位置動(dòng)手開(kāi)挖地爐。

　　地爐的坑挖好，夯實(shí)，工匠們量準(zhǔn)了尺寸無(wú)誤，便開(kāi)始在坑壁上貼敷耐火磚。

　　曾維漢看著那逐漸成型的地爐，仿佛已看到了架在上面的坩堝中熾紅的鋼水。

　　待地爐的框架基本搭好，曾維漢看到鼓風(fēng)口的時(shí)候，才想起煉鋼、煉鐵還需要鼓風(fēng)設(shè)備。于是有命人找來(lái)一批工匠，嘗試生產(chǎn)鼓風(fēng)設(shè)備。此外，焦炭的生產(chǎn)、儲(chǔ)備，也立刻安排了下去。畢竟坩堝煉鋼的熱效率只有不到三成，燃料消耗相當(dāng)可觀。

　　幾天過(guò)后，第一只坩堝已經(jīng)完成冷卻，正立在指定的作坊中。

　　然而，曾維漢仔細(xì)查看之后不禁大為失望，坩堝內(nèi)部，尤其是底部分布著不少細(xì)小裂紋。

　　雖然是貼在眼前才能看清的細(xì)紋，但曾維漢很清楚在1500度以上的高溫?zé)鞠拢@些裂紋的危險(xiǎn)性。

　　他立刻吩咐燒制備用坩堝坯，并一再叮囑降溫速度要慢，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。一連失敗了幾次，終于在當(dāng)月月底，第一個(gè)合格的坩堝燒好了。

　　在曾維漢有意推動(dòng)下，民間的坩堝煉鋼，先于曾維漢的官方平爐煉鋼首先在長(zhǎng)安推廣開(kāi)來(lái)，并逐步向曾維漢麾下所有領(lǐng)地全面推廣。自此，“漢王”治下的重工業(yè)，揭開(kāi)新的篇章。